Tätigkeiten Anspruchsvolle CNC-Bearbeitung von Aluminium

Vom Strangpressprofil zum präzise bearbeiteten Bauteil

Die mechanische Bearbeitung von Aluminium umfasst häufig weit mehr als das Ablängen eines Profils und das Bohren einiger Bohrungen. Komplexe Bauteile erfordern die geeignete CNC-Technologie, einen durchdachten Fertigungsprozess, effiziente Spannkonzepte, eine präzise Positionierung des Werkstücks sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit über die gesamte Serie.

Aluminium Kety Emmi ist auf die CNC-Bearbeitung anspruchsvoller Aluminiumkomponenten spezialisiert. Mit unterschiedlichen Bearbeitungsverfahren entstehen aus Aluminium-Strangpressprofilen und anderen Aluminium-Halbzeugen Komponenten mit hoher Fertigungstiefe. Unser Maschinenpark ermöglicht unter anderem die 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung, die Bearbeitung langer Werkstücke sowie CNC-Drehen.

Präzise bearbeitetes Aluminiumbauteil

Komplexe Geometrien erfordern die richtige Technologie

Die Wahl der optimalen Bearbeitungstechnologie hängt von der Geometrie und den Abmessungen des Bauteils, den geforderten Toleranzen, der Anzahl der erforderlichen Bearbeitungsschritte, den Anforderungen an die Oberfläche sowie den geplanten Produktionsmengen ab.

Je nach Produktanforderungen umfasst die CNC-Bearbeitung unter anderem:

  • 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen
  • CNC-Drehen
  • Bohren
  • Gewindebearbeitung
  • Bearbeitung von Nuten, Taschen und Funktionsflächen
  • mehrseitige Bearbeitung
  • Präzisionszuschnitt und Endbearbeitung
  • Kombination unterschiedlicher Bearbeitungsverfahren an einem Bauteil
Eine besondere Herausforderung stellen lange, komplexe oder geometrisch anspruchsvolle Aluminium-Strangpressprofile dar. Unsere CNC-Kapazitäten umfassen auch Linienfräsmaschinen für lange Werkstücke sowie Portal-CNC-Maschinen für die anspruchsvolle Bearbeitung größerer Bauteile.

Automatisierung für eine effiziente Serienproduktion

Bei der Auslegung eines Fertigungsprozesses betrachten wir nicht nur den einzelnen CNC-Bearbeitungsschritt, sondern das optimale Konzept für den gesamten Produktionsprozess.

Wenn Produkt, Prozess und Produktionsvolumen dies rechtfertigen, können Automatisierung und Roboterbeschickung der CNC-Maschinen in das Fertigungskonzept integriert werden. Ziel sind eine effiziente Serienfertigung, stabile Prozesse und eine hohe Wiederholgenauigkeit.

Industrieroboter bei der automatisierten Aluminiumbearbeitung

Automatisierung ist dabei kein Selbstzweck. Entscheidend ist ein Fertigungsprozess, der für das jeweilige Produkt die optimale Kombination aus Qualität, Produktivität, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit bietet.

  • Qualität
  • Produktivität
  • Flexibilität
  • Wirtschaftlichkeit

Vom Aluminiumprofil zur funktionsfähigen Komponente

Unsere Stärke liegt darin, die CNC-Bearbeitung nicht als isolierten Fertigungsschritt zu betrachten. Sie kann Bestandteil einer umfassenderen Prozesskette sein, in der wir den Wert des Aluminium-Halbzeugs Schritt für Schritt erhöhen.

  1. Strang­press­profil
  2. CNC-Bearbeitung
  3. Qualitäts­kontrolle
  4. Verpackung

Neben der mechanischen CNC-Bearbeitung bietet Aluminium Kety Emmi auch Oberflächenbehandlung und Montage, sodass Kunden verschiedene Fertigungsschritte bei einem Partner bündeln können.

Prüfung eines bearbeiteten Aluminiumprofils auf einer Koordinatenmessmaschine

Präzision, Wiederholgenauigkeit und Rückverfolgbarkeit

In der Serienproduktion reicht es nicht aus, nur ein einwandfreies Bauteil herzustellen. Die geforderte Qualität und die definierten Produkteigenschaften müssen über die gesamte Serie sichergestellt werden.

Daher werden unsere Bearbeitungsprozesse durch entsprechende Prüf- und Messtechnik unterstützt. Aluminium Kety Emmi verfügt über CMM-Koordinatenmesstechnik und unterstützt die Rückverfolgbarkeit in der Produktion mittels DMC-Codes.

CMMKoordinatenmesstechnik
DMCRückverfolgbarkeit in der Produktion

Mehr als CNC-Bearbeitung

Unser Ziel ist nicht nur die Bearbeitung von Aluminium. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir einen effizienten Weg vom Aluminium-Halbzeug bis zur anspruchsvollen Industriekomponente.

Je anspruchsvoller das Bauteil, desto größer die Möglichkeit, unser technologisches Know-how, unsere Erfahrung, moderne CNC-Technologie und Automatisierung einzusetzen.

Vom Strangpressprofil bis zur anspruchsvollen, präzise bearbeiteten und für die weitere Verwendung vorbereiteten Komponente.